钢壳电炉在原材料通道溫度、原材料特点、生产流水线速率等要素的直接影响下，原材料的出入口溫度的多少在于自动控制系统功率的尺寸，输出功率越大，溫度越高，相反也是，输出功率决策溫度。钢壳电炉温控的常见问题：
钢壳电炉在现实制造中，多种因素的影响促使红外感应高温计测不准，如被加温原材料放射性指数的更改、自然环境光源的危害、加温时发生的浓烟、刚丝的颤动使摄像头沒有对准钢丝中心等。测不准会导致自动控制系统往返震荡，钢壳电炉可以适度增加高温计的取样時间以规避这个问题。
钢壳电炉原材料通道溫度的更改会严重影响原材料加温后的出入口溫度，因为拉丝机生产制造的半成品加工刚丝的溫度立即受制冷标准的危害，制冷实际效果越差，刚丝残余的卡路里越多，促使进入钢壳电炉刚丝的人口数量溫度越高，因而人口数量溫度立即受制冷标准的危害。
一般而言，半成品加工刚丝的环境温度要比温度高些，因而伴随着储放時间的转变，内表层刚丝的气温会不一样，那样钢壳电炉就一定在制造中按照具体情况，适度适当地改动原材料的人口数量溫度。
1、钢壳电炉衬严格执行新炉烤制加工工艺规定完成加热炉，烤制時间应超过2钟头。
2、先在钢壳电炉内添加一强力吸盘配料维护炉料，不允许将块状料立即添加空炉内，随后插电，这时钢壳电炉前工应立即将火炉四周撒落的配料添加炉内，禁止掉下灶头，铁氧体磁芯冲子只容许加热炉时应用，其他時间一律不允许应用。
3、钢壳电炉硬盘吊从石料场吊料上灶头，由炉前工对废旧钢材开展快递分拣，分拣出的易燃易爆物品物立即放到专用型收集箱内，并由炉台安保开展备案确定。
4、钢壳电炉易燃易爆物品物专用型收集箱放置在2套炉座正中间，所有人不可随便移动.
5、钢壳电炉前投料以手工制作投料为主导，灶头废旧钢材通过细心快递分拣后，长度低于400mm的料，由钢壳电炉长确定早已通过用心选择过的料即可用强力吸盘添加，驾驶实施者为每炉座的小炉长，别人若指引驾驶强力吸盘投料，钢壳电炉行车工不允许加料。
钢壳电炉投料应操纵添加量，加入后废旧钢材不允许超出中频感应炉炉门平面图，投料时撒落在炉门周边的废旧钢材运用强力吸盘清除整洁。投料全过程中，中频感应炉四周务必始终保持整洁，以避免废旧钢材料掉下造成电磁感应线圈或电缆终端头点火。钢壳电炉台子上禁止堆积很多废旧钢材，总产量操纵在3强力吸盘之内，以降低废旧钢材快递分拣的难度系数。若产生爆炸事件，实际操作工作人员应该马上回过头来背朝炉门，并快速避开当场。
钢壳电炉前投料全过程中，针对长料、块状料务必坚起添加炉内，使之尽早熔入熔合，钢壳电炉禁止铺平添加导致搭桥术状况，若发觉回炉废料搭桥术，务必在3分鐘将桥毁坏，使回炉废料快速熔入熔合，若3min内不可以将桥毁坏，钢壳电炉务必断电或在保溫情况将桥毁坏，即可合闸一切正常冶炼厂。
