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厂家介绍中频电炉熔炼常见问题

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厂家介绍中频电炉熔炼常见问题

发布日期:2019-01-10 作者: 点击:

有使用过中频电炉的人都会知道,中频电炉发生损坏时,多数都是中频炉的控制面板发生损坏,而中频电炉的控制面板如果维修不好就会造成二次损坏,这样累计下来,其实都很容易造成整台中频电炉都不能用的状态。

 1、元素烧损偏大

  中频电炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损,多在3%——5%。烧损超值,铸铁化学成分波动,必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大,一般发生在熔清时间过长,又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大,轻薄料多,炉料带水带锈,问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是:

  (1)炉料尽量干净,形状不要枝叉,尺寸不能过大、过薄。

  (2)杜绝架料,并创造一切能快熔的条件。

  (3)熔炼前期要及时造渣,后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。

  (4)如果工厂有切屑要利用,炉底可铺一些,熔清向熔池分批添加一些。

中频电炉

  2、铁液中O偏高

  中频电炉没有冲天炉的氧化性气氛,而且由于铁液中的[O]和[FeO]与[C]产生反应,使Fe受到了C的保护,铁液中的溶氧是不多的。可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸,常调低电频率以加强熔池搅动。如果“驼峰”过高,调频时间过长,铁液与大气接触几率增加,被离解的O离子将进入铁液。熔炼后期添加料未经烘烤,也会使[O]、[H]增加。

中频电炉的板子的电源部分之后,不要以为这样就行了,再来,我们就要测试整流部分要求了,这要看输出波形主要移向是否在领导一百二十度调节波形间隔是流失度丹麦冲出单卖冲宽度,这样我们可以用示波器没有条件的可用外用表当测量电流看各路是否正常。


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