中频炉厂家降低热量流失的关键是提升冶炼速率。中频炉厂家效率与进相电压、回炉废料品质、职工实际操作有较大关联，工作电压高、废旧钢材密度大、生锈少、职工实际操作勤劳，冶炼速率当然快。除此之外，中频炉厂家提升冶炼速率也有其他三种方式：
1、中频炉厂家提升功率，也就是提升变电器的输入功率。
2、中频炉厂家提升满输出功率工作中的時间。操纵pcb线路板是高频机器设备的心血管，伴随着电子器件的发展趋势，已从36块板发展到18块、12块、6块、3块，直到近年来的1块。下边是近年来的pcb线路板，在其中后四种是冶炼速率比较快的恒输出功率操纵pcb线路板，后二种归属于智能化操纵。中频炉厂家并不是恒输出功率调节的机器设备，就每一炉次来讲，刚开机慢，正中间快，到之后又慢。
3、中频炉厂家适度提升节能电炉电磁感应加热的頻率。频率越高，冶炼速率越快。頻率关键在于电容器总数及电磁感应线圈的尺寸和线圈匝数。但因为頻率越高，可靠性越差，且钢液的拌和实际效果越差，钢水的成分匀称性越差，中频炉厂家因而頻率不适合过高。
中频炉厂家对一个炉料周期时间来讲，新炉慢，中后期快，后期又慢。而恒输出功率的pcb线路板，中频炉厂家在整流电路中也有逆变电源角调整电源电路，可以自动调节负荷特性阻抗的配对，恒输出功率輸出，做到节时、省电、提高网侧功率因素的目地。此外，中频炉厂家还具备零线火线响应式，常见故障自确诊，外部元器件少，布线少，维护功能齐全(过电流、过电压、断相、低压、低压力、高水的温度等维护)，设备故障率极低，运行功能好等特性。
中频炉厂家因为可控硅加工工艺技术性的限定，主控制电路构造因可控硅的阻隔抗压不足高，一般由两种或三个可控硅串连组成逆变电源电感的作用，须选用可控硅的总量为8只或12只，因此难以避免的随着着可控硅的均压互联网。中频炉厂家这一阶段可控硅的关闭時间不可以过短，因此中频炉厂家开关电源的輸出頻率不可以太高；可控硅的动态性主要参数并不是很高，中频炉厂家造成了操作系统中限定的互联网巨大而繁杂；全部可控硅还不高，因而这一环节中频感应炉多是试验室商品，工业生产运用非常少。
